鈦合金零件加工應注意：1.熱傳導系數低，也就是不傳熱。加工時熱量在工件局部表面堆積，很容易使刀具溫度過高造成“燒刀”，則要求刀具質量好，而且切削線速度要低（低轉速，低進給）。刀具較好是鈦合金專門刀具，如果沒有也可以用硬質合金刀具，硬度越高越好，建議55度以上。因為刀具硬度越高質地越緊密，傳熱效果越好，而且盡量不要用涂層刀具，鈦合金材料會和涂層里的鈦發生“親和”反應，造成“粘刀”。2.粗加工時，余量留得越少越好。鈦合金密度低，硬度低，材料很棉，容易“讓刀”。粗加工時只會發生“切削不到位”的情況，而不會發生“過切”。為了避免“讓刀”尺寸不到位，而反復加工，余量盡量少留，以提高加工效率。加工時做好冷卻措施，萬不可干切。小微量切削的精加工時更要注意。顆粒度很小的鈦合金碎屑，在二百多度左右會“燃燒”。3.通常用“液氮”作加工冷卻（零下一百七十多度的液氮通過熱交換機，變成零下五十度的氣體，直接噴在刀具和工件接觸區域）。以此提高加工效率，鈦合金零件加工。鈦合金加工注意事項：刀具勤修磨、保持鋒利，以確保其加工過程中產生盡可能少的切削熱。青島鈦合金車床加工廠家推薦

鈦合金零件加工的原則：1、夾具的夾緊力：鈦合金易變形，夾緊力不能過大，特別在精加工工序時，可以選擇一定的輔助支承。2、切削液：切削液是鈦合金零件加工中不可缺少的工藝潤滑油。切削液不光可以有效降低切削溫度，減少刀具和切削摩擦產生的熱量，還可以充當切削過程的潤滑劑，減少鈦合金的切屑和刀具面的黏結，提高效率、降低成本，延長刀具的壽命。但不能使用含有氯或其他鹵元素和含硫的切削液，這類切削液會對鈦合金的力學性能產生不良影響。佛山市ta10鈦合金鈦合金加工特性：切削過程中的安全性能差。

鈦合金零件加工的外表處理辦法：外表反響層的去除。外表反響層是影響鈦鑄件理化功能的主要因素，在鈦鑄件研磨拋光前，必須到達徹底去除外表污染層，才能到達滿足的拋光效果。經過噴砂后酸洗的辦法可徹底去除鈦的外表反響層。1、噴砂：鈦鑄件的噴砂處理一般選用白剛玉粗噴較好，噴砂的壓力要比非貴金屬者較小，一般控制在0.45Mpa以下。因為，噴發壓力過大時,砂粒沖擊鈦外表產生激烈火花，溫度升高可與鈦外表產生反響,構成二次污染，影響外表質量。時間為15~30秒，光去除鑄件外表的粘砂、外表燒結層和部分和氧化層即可。其余的外表反響層結構宜選用化學酸洗的辦法快速去除。2、酸洗：酸洗可以快速徹底去除外表反響層，而外表不會產生其他元素的污染。HF—HCl系和HF—HNO3系酸洗液都可用于鈦的酸洗，但HF—HCl系酸洗液吸氫量較大，而HF—HNO3系酸洗液吸氫量小，可控制HNO3的濃度減少吸氫，并可對外表進行光亮處理，一般HF的濃度在3%~5%左右，HNO3的濃度在15%~30%左右為宜。

鈦合金加工的特工特性1、導熱系數低。TC4在200℃時熱導率l=16.8W/m?℃，導熱系數是0.036卡/厘米?秒?℃，光是鋼的1/4，鋁的1/13，銅的1/25。在切削加工過程中散熱和冷卻效果差，縮短了刀具壽命。2、彈性模量低，零件已加工表面回彈大，導致已加工表面與刀具的后刀面接觸面積增大，既影響零件尺寸精度又降低了刀具耐用度。3、硬度因素。硬度值低的鈦合金加工時會發粘，切屑沾在刀具前刀面的切削刃附近形成積屑瘤，影響加工效果；硬度值高的鈦合金加工時容易使刀具產生崩刃和磨蝕。這些特性導致鈦合金金屬去除率低，光為鋼件的1/4，加工時間較同尺寸鋼件要長得多。4、化學親和性強。鈦不光可以與空氣中的主要成分氮、氧、一氧化碳等物質發生化學反應，在合金表面形成TiC及TiN硬化層，而且在切削加工產生的高溫條件下還能與刀具材料起反應，降低了刀具的耐用度。5、切削過程中的安全性能差。鈦屬于易燃金屬，微量切削時加工中產生的高溫和火花可能引起鈦屑燃燒。鈦合金加工：切削加工時，切屑與前刀面接觸面積小，刀尖應力大。

鈦合金零件加工的外表處理辦法：研磨與拋光。1、機械研磨：鈦的化學反響性高，導熱系數低，粘性大，機械研磨研削比低，且易于磨料磨具產生反響，普通磨料不宜用于鈦的研磨與拋光，較好采用導熱性好的超硬磨料，如金剛石、立方氮化硼等，拋光線速度一般為900~1800m/min.為宜，否則，鈦外表易產生研削燒傷和微裂紋。2、化學拋光：化學拋光是經過金屬在化學介質中的氧化復原反響而到達整平拋光的目的。其長處是化學拋光與金屬的硬度、拋光面積與結構形狀無關，凡與拋光液觸摸的部位均被拋光，不須特別復雜設備，操作簡便，較適合于復雜結構鈦義齒支架的拋光。但化學拋光的工藝參數較難控制，要求在不影響義齒精度的情況下可以對義齒有良好的拋光效果。鈦合金零件加工的外表處理辦法：化學拋光。上海鈦鍛件定制工廠

影響鈦合金高精度薄壁零件加工精度的要素：裝夾要素對零件變形的影響。青島鈦合金車床加工廠家推薦

影響鋁鈦合金質量的加工工藝：在鋁鈦合金型材的擠壓生產中，常見的缺陷是比較直觀的，如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。而吸附顆粒的缺陷，不仔細觀察或手摸較難發現。其危害是：在電泳、噴涂型材的生產流程中，很難去除掉，影響型材的表面美觀，造成廢品。因此，要在擠壓生產實踐中不斷地觀察分析，總結其成因，及時采取措施，以減少或杜絕這種缺陷的出現。吸附顆粒的表現及對產品質量的影響鋁鈦合金型材表面處理的方式越來越多，鋁鈦合金型材除一般的氧化型材外，鋁鈦合金型材、電泳型材、噴涂型材、氟碳噴涂型材、木紋烤漆型材等相繼出現，花樣繁多。青島鈦合金車床加工廠家推薦

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