電鍍掛具根據零件的形狀、鍍層技術要求、電鍍工藝和設備大小來的不同，可有不同類型的掛具。譬如自動線和手工線就有區別。通常電鍍車間都準備有適用于各種常見零件的通用掛具和只為某種零件設計制作的掛具。通用掛具種類形式很多，適用于多種工藝和零件。掛具分為兩種情況：一種是為大批量零件生產設計制作的掛具；另一種則是依據零件的復雜幾何形狀和特殊工藝要求而設計的掛具。通用掛具適用于多種零件和工藝。通用電鍍掛具的形式和結構，應根據鍍件的幾何形狀、鍍層的技術要求、工藝方法和設備的大小來決定。例如，片狀鍍件在上下道工序之間會隨鍍液的阻力而漂落，在選用掛具時要將鍍件夾緊或用銅絲扎緊。若鍍件較重而有孔時，可選用鉤狀的掛具。鈦掛具的特點：能使電流自由地通過。武漢鈦碟加工哪家好

鈦掛具應經常進行維護及管理，才能保證鈦掛具處于良好的工作狀態，延長鈦掛具的使用壽命，提高生產效率和經濟效益。因此，鈦掛具的使用情況，必須經常檢查，才能了解情況及時維修及處理。沒有良好的維修管理，再好的設計也是無益的。鈦掛具的管理工作主要注意以下幾點：①形狀相同的鍍件，可以使用相同的掛具。要依據鍍件的形狀選用或變換鈦掛具，使用合理的鈦掛具才能獲得良好的鍍層及電鍍產品.②要經常檢查鈦掛具的絕緣部分是否有破裂、剝落、鼓泡甚至損壞，如果發現破損要立刻修補或暫停使用.③鈦掛具與導電接觸之處很容易被忽視，要經常檢查該處有否生銹，去灼斑，以免影響鈦掛具導電.④要經常檢查枝桿、掛鉤是否有破損、斷裂，特別是彈簧部分是否失去了彈性，發現問題要及時修理甚至更換.⑤不能使用的鈦掛具要及時退出.茂名鈦碟加工廠家鈦掛具在電鍍生產中主要起導電、支撐和固定零件的作用。

鈦掛具膠粉在電泳漆掛具上的應用：電泳漆掛具一般用耐酸堿性能較好不銹鋼材質來制作，因為不銹鋼耐酸堿性能較好，表面也比較光亮，但不銹鋼導電性能不如銅條，電鍍時所需電流比較大。不銹鋼掛具在初次電泳涂裝后，表面會有一層電泳漆涂層，防止再次電鍍時掛具被電鍍，但由于掛具電泳漆涂層較薄，大電流時掛具電泳漆涂層局部容易被擊穿，尤其在尖角突起處，從而在電鍍時掛具上容易產生小的銅瘤，污染下一道工藝的電鍍液，造成電鍍品整體質量的不穩定。采用鈦掛具膠粉涂覆的掛具就能有效的避免此類問題的產生，因為鈦掛具膠粉涂覆層較厚可達2-5mm，可避免高電流時涂層被擊穿，鈦掛具底材可選用不銹鋼也可采用導電性能較好的銅條，有利于穩定提高電鍍工件的整體質量。由于鈦掛具膠粉耐溫比較高，能耐170-200℃/30-40min不會流掛，所以能在電泳漆工件在固化烘道加熱時，鈦掛具膠粉涂層不會對工件和掛具有任何影響。

鈦掛具在電鍍生產中主要起導電、支撐和固定零件的作用，掛具和電極相連接，使電流較均勻地傳遞到零件上進行電鍍。在某些情況下，由于溶液性能限制鍍層的均勻分布，還可依靠掛具來彌補。鈦掛具應具有足夠的機械強度和良好的導電性能；并要求重量輕、面積小、堅固耐用、裝卸零件方便、裝載量適當等。1.密度高,較重,硬度韌性較高;2.陽極處理中耐腐蝕;3.陽極處理后不會生成絕緣層。鈦掛具造成局部涂層薄還有兩種情況，一是噴涂面距離掛具較近而引起的掛具與工件搶奪粉末（油漆）現象，需增加二者的距離解決；另一個是鈦掛具上工件安排較疏松引起粉末（油漆）穿過工件、或附著到工件背面，需調整出粉（漆）量解決。鈦掛具：鈦的密度小，易加工成型，不受強酸堿的腐蝕，應用在電鍍行業再合適不過。

電鍍鈦掛具設計應該考慮零件形狀、鍍液性質、生產方式.陰陽極之間的距離及位置、裝掛數量等。以保證零件在槽液內的電力線分布均勻，鍍層厚度均勻一致，達到工藝要求。電鍍鈦掛具的功用是懸掛或固定各種零件，使其與陰極連接，陽極氧化及電拋光時則與陽極連接，傳導電流至零件，從而達到形成鍍層或其他處理目的。鈦掛具對提高產品質量，降低它的制造成本，減輕勞動強度和安全操作具有重要意義。鈦掛具設計與零件形狀、鍍層要求及鍍液性能有關，在很大程度上依賴于設計者的實際經驗。鈦掛具的設計要點：圓筒形工件鍍內腔要考慮足夠的陽極面積和相關要求。蘇州鈦碟加工廠家推薦

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鈦掛具必須經常用鹽酸腐蝕、洗刷，保持同產品有良好的導電性，避免鍍鉻發黃。掛具分為主干部分和接點部分，期制作材料的選擇也不同主要部分的材料要有足夠的強度，能通過電鍍時所需以電流而不致明顯發熱，在前處理時不易腐蝕，有適當的退鍍方法。鐵掛具常用在鋼鐵氧化、磷化、脫脂、酸洗、電泳漆、鍍鋅和鍍鎘，其優點是強度好而便宜，其缺點是導導性差又易腐蝕。不銹鋼強度好又不易腐蝕電鍍掛具，在化學鍍、IC引線框架電鍍和印制板電鍍中得到普遍應用研究。但不銹鋼導電性不夠好，印制板采用脈沖電源時要用銅作掛具。銅和黃銅導電性能好，被普遍用于掛具的制作，黃銅的機械強度好，銅的耐腐蝕性更好，但成本更高。武漢鈦碟加工哪家好

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