鈦合金零件加工的原則：一、進刀深度和走刀量：走刀量的變化對溫度的變化不大，所以鈦合金零件加工降低切削速度增大走刀量是合理的切削方式。如果有氧化層和皮下氣孔層的情況，大的切深可以直接切到基本未氧化金屬層，提高刀具的壽命。二、刀具的幾何角度：鈦合金零件加工在切削鈦合金時選擇與加工方法相適應的前角和后角等幾何參數(shù)并對刀尖適當?shù)奶幚恚瑫η邢餍屎偷毒叩膲勖兄匾挠绊憽Ｔ囼炞C明，當車削時為了改善散熱條件和增強切削刃，前角一般取5°~9°;為了克服因回彈而造成的摩擦，刀體的后刀面一般取10°~15°;當鉆孔時，縮短鉆頭長度、增加鉆心的厚度和導錐量，鉆頭的耐用度可提高好幾倍。鈦合金零件加工應注意：加工時熱量在工件局部表面堆積，很容易使刀具溫度過高造成“燒刀”。蘇州鈦合金零部件加工收費

鈦合金的加工究竟難在哪里？一，鈦合金的彈性模數(shù)低，約為鋼的1/2，對于去除后的表面易反彈，易與刀具后刀面間產生強烈摩擦；二，塑性低、硬度高，切屑與前刀面接觸面積小，刀尖切削應力大，刀尖和切削刃極易磨損，通常切削速度為30m/min左右；三，親和性大，由于切屑與刀面之間的強烈摩擦，在高的切削溫度及高的切削壓力的作用下，刀具材料和工件材料中的鈦元素相互親和，產生咬合、粘刀，刀具易產生粘結磨損；四，化學活性大，在高溫狀態(tài)時，鈦和空氣中的大部分成分產生強烈的化學反應，特別是與氧氣和氮氣，產生間隙固溶體，生成硬度很高的硬質層，對刀具有強烈的磨損作用。進口鈦合金價格高明區(qū)鈦合金的電火花加工要求刀具和工件之間有操作間隙。

鈦合金的切削加工屬于強力切削，所以機床刀具主軸要有大的驅動功率，具有大功率強力切削功能。在航空工業(yè)中，鈦合金構件的加工以型腔銑削居多，為便于切屑清理，要管理好冷卻潤滑裝置，為便于切屑清理，要管理好冷卻潤滑裝置，使大量高壓冷卻潤滑劑直接噴香刀具切削刃。這樣，一方面冷卻刀具，另一方面可更好地及時把切屑沖出加工區(qū)，以免切屑遭多次切割而降低刀具壽命，擦傷加工面。為使機床具有大功率切削功能，德國Heller公司有針對性地設計、不知機床結構和坐標軸結構，并配用了剛度極好的強力切削擺動單元安裝刀具主軸，使機床在垂直、水平和空間任意角度都能產生同樣的切削功率。

針對鈦合金難加工材料，進行了大量的試驗及總結：①刀具材料的選擇。應盡可能采用硬質合金刀具，并應選用與鈦合金親和力較小的YG類硬質合金。如為斷續(xù)切削或有沖擊時，也可采用高速鋼刀具(如W2Mo9Cr4VCo8等)，或采用超細顆粒的硬質合金（如YG10H、YG8W等）。②合理選擇刀具幾何參數(shù)。刀具的磨損，刀鈍會使零件主切削抗力增大，造成墊片變形，刀具切削刃太鋒利雖然有利于切削，但刀具強度較低，刀具易于磨損，反而使切削力增大，同樣使零件變形，通過反復加工實踐，在精加工時，前角取γ0=15°～20°，后角取α0=8°～12°。③切削用量的選擇。選用較低的切削速度及較大的進給量和切削深度。用硬質合金車刀車削時，可取s=0.1～0.3mm/r；粗加工時切削深度一定要大于氧化皮的深度。鈦合金零件加工工藝與優(yōu)化的點考慮：從工件的結構上考慮。

鈦合金加工方法應考慮以下幾個方面：1、采用較小的前角和較大的后角以增大切屑與前刀面的接觸長度，減小工件與后刀面的摩擦，刀尖采用圓弧過渡刃以提大強度，避免尖角燒損和崩刃。要保持刀刃鋒利，以保證排屑流暢，避免粘屑崩刃。切削速度宜低，以免切削溫度過高;進給量適中，過大易燒刀，過小則因刀刃在加工硬化層中工作而磨損過快;切削深度可較大，使刀尖在硬化層以下工作，有利于提高刀具耐用度。2、盡可能使用硬質合金刀具，如鎢鈷類硬質合金與鈦合金化學親和力小、導熱性好、強度也較高。低速下斷續(xù)切削時可選用耐沖擊的超細晶粒硬質合金，成形和復雜刀具可用高溫性能好的高速鋼。在加工鈦合金零件中實現(xiàn)切屑有用合理的斷屑，大極限地操控被加工區(qū)域的溫度。深圳鈦合金涂層加工

鈦合金加工的訣竅：銑削時徑向吃刀量ae應為半徑的30%。蘇州鈦合金零部件加工收費

鈦合金加工工藝性：（1）由于其化學成分的不穩(wěn)定。TC4鈦合金在熱變形下就會與氧氣和氮氣發(fā)作化學反響，甚至還會與一些含氧氣體發(fā)作化學反響，反響就會產生氧化皮附在工件外表上，如果溫度更高一些，達到900℃以上時，附在工件外表的氧化皮就會產生鱗片，這樣氧元素和氮元素就很有可能向金屬內部進行浸透分散，較終就會構成外表吸氣層。硬度較高、塑性較低是這種吸氣層的特點。（2）滲碳體在金相組織中的體現(xiàn)屬于一種復雜的Fe-C化合物，維氏硬度較高能夠達到HV1100的樣子，而沖擊韌度幾乎沒有。（3）導熱性不高：鈦合金的導熱率如果和鋁合金等其他合金來比較的話只要鋁合金導的大約1/15，鋼的大約1/5。鈦合金的導溫率和導熱率比較于鋁合金、鋼來說，低很多，都只要鋁合金的大約1/15，鋼的大約2/7，對一些鈦合金零件外表加工質量的影響是比較大的。蘇州鈦合金零部件加工收費

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