膠粘劑包括：1.固化劑、2.溶劑、3.增塑劑、4.填充劑、5.增韌劑、6.偶聯劑、7.其他助劑：引發劑、促進劑、增粘劑、阻聚劑、穩定劑、防老劑、絡合劑、乳化劑。產品：熱塑性，纖維素酯、烯類聚合物（聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、過氯乙烯、聚異丁烯等）、聚酯、聚醚、聚酰胺、聚丙烯酸酯、a-氰基丙烯酸酯、聚乙烯醇縮醛、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等類。熱固性：環氧樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰-甲醛樹脂、有機硅樹脂、呋喃樹脂、不飽和聚酯、丙烯酸樹脂、聚酰亞胺、聚苯并咪唑、酚醛-聚乙烯醇縮醛、酚醛-聚酰胺、酚醛-環氧樹脂、環氧-聚酰胺等類。合成橡膠型：氯丁橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、丁鈉橡膠、異戊橡膠、聚硫橡膠、聚氨酯橡膠、氯磺化聚乙烯彈性體、硅橡膠等類。橡膠樹脂型：酚醛-丁腈膠、酚醛-氯丁膠、酚醛-聚氨酯膠、環氧-丁腈膠、環氧-聚硫膠等類。橡膠主要有氯丁橡膠、丁基腈乙丙橡膠、氟橡膠、聚異丁烯、聚硫橡膠、天然橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠等。廣東丙烯酸膠粘劑廠家

按膠粘劑被粘物分類，多類材料代號為A;木材代號為B;紙代號為C;天然纖維代號為D;合成纖維代號為E;聚烯烴纖維(不含E類)代號為F;金屬及合金代號為G;難粘金屬(金、銀、銅等)代號為H;金屬纖維代號為I，無機纖維代號為J;透明無機材料(玻璃、寶石等)代號為K;不透明無機材料代號為L;天然橡膠代號為M;合成橡膠代號為N;難粘橡膠(硅橡膠、氟橡膠、丁基橡膠)代號為O，硬質塑料代號為P，塑料薄膜代號為Q;皮革、合成革代號為R，泡沫塑料代號為S; 難粘塑料及薄膜(氟塑料、聚乙烯、聚丙烯等)代號為T;生物體組織骨骼及齒質材料代號為U;其他代號為V。福建熱熔型膠粘劑價格助劑有增稠劑、防老劑、阻聚劑、穩定劑、絡合劑、乳化劑等。

膠粘劑用于軍方用飛機輕型轟炸機，主要以亞音速或跨音速飛行，機身、機翼外蒙皮采用厚度在1.5mm以下的鋁合金板材，有的只0.4～0.8mm厚，其下由波紋型材加強。鉚接蒙皮如此薄的結構是很困難的，而采用膠接結構，不只可克服鉚接薄皮易引起的變形、鉚釘劃窩造成的整體強度損失、減少工裝、縮短裝配周期，而且增加了結構抗腐蝕性、耐疲勞特性以及破損安全性。現代高性能軍方用飛機，機翼整體油箱或機身整體油箱的密封需要用到膠粘劑。殲敵機的座艙有機玻璃與滌綸帶間的粘接密封，需要高性能的膠粘劑。

正基于此，二十世紀后期，世界發達國家以美國公司為表示的研發機構，研發了以高分子材料和復合材料技術為基礎的高分子復合型膠粘劑，它是以高分子復合聚合物與金屬粉末或陶瓷粒組成的雙組分或多組分的復合材料，它是在高分子化學、膠體化學、有機化學和材料力學等學科基礎上發展起來的高技術學科。它可以極大解決和彌補金屬材料的應用弱項，可普遍用于設備部件的磨損、沖刷、腐蝕、滲漏、裂紋、劃傷等修復保護。高分子復合材料技術已發展成為重要的現代化膠粘劑應用技術之一。膠粘劑分類：按應用方法可分為熱固型、熱熔型、室溫固化型、壓敏型等。

膠粘劑粘接無破壞性，材料的連接主要有螺栓連接、鉚接、焊接和粘接等，使用螺栓連接等技術雖然可實現快速連接，但卻因對材料部件打空或局部加熱而對材料有所破壞，并在使用中不能避免應力集中。相比之下，粘接技術是一種非破壞性連接技術，并因粘接界面整體承受負荷而提高負載能力，延長了使用壽命。輕質性，膠粘劑的密度較小，大多在0.9～2之間，約是金屬或無機材料密度的20%～25%，因而可以較大程度上減輕被粘物體連接材的重量。這在航天、航空、導彈上，甚至汽車、航海上，都有減輕自重，節省能源的重要價值。應用，膠粘劑除了能應用于傳統的粘接以外還有一些新的、巧妙的應用。膠粘劑特點：非導電膠耐熱抗震絕緣。福建熱熔型膠粘劑價格

膠粘劑的極性太高，有時候會嚴重妨礙濕潤過程的進行而降低粘接力。廣東丙烯酸膠粘劑廠家

由于膠粘劑具有可以實現同種或異種材料的連接、接頭部位無應力集中、粘接強度高、易于實現化合自動化操作等優點，普遍應用于國民經濟中的各個領域，已成為國民經濟發展不可或缺的化工產品。國民經濟的高速發展也為膠粘劑行業的發展提供了廣闊的空間，我國現已成為膠粘劑和膠粘帶的生產大國和消費大國。我國膠粘劑工業起步于二十世紀五十年代,八十年代形成了頭一個生產高潮。近十年來有了突飛猛進的發展,開始進入高速發展的新時期。廣東丙烯酸膠粘劑廠家

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