壓敏膠帶是一種特殊類型的膠帶，將一種特殊膠粘劑（壓敏膠）涂于帶狀基材上制成。由壓敏膠、基材、底膠、背面處理劑等構成。壓敏膠是壓敏膠帶較重要的組成部分。其作用是使膠帶具有對壓力敏感粘附特性。用作基材的主要有織物、塑料薄膜、紙類等。底膠是增加壓敏膠與基材的粘結強度。使用時，輕輕加壓使膠帶與被粘物表面粘結。壓敏膠帶（pressure sensitive adhesive tape）：1、剝離后不污染被粘物、貼錯時能重新修正，并且能多次重復使用。2、操作方便，能大幅的提高生產效率和產品美觀性；3、彈性大,不易斷裂；4、無毒、無臭、無味、適用于食品包裝。彈性體型壓敏膠所用的彈性體較早是天然橡膠，以后逐步擴展到各種合成橡膠、熱塑性彈性體。太倉高性能壓敏膠平臺

膠粘帶是壓敏膠的主要使用形式。壓敏膠主要有有機硅壓敏膠、丙烯酸酯壓敏膠、橡膠壓敏膠。有機硅壓敏膠是什么？有機硅壓敏膠一般是指用有機硅聚合物為主體的壓敏膠，一般主體由液體硅橡膠和MQ硅樹脂按一定比例混合而成。硅橡膠能增加壓敏膠的流動性，從而增加界面粘合力，初粘性強。而MQ硅樹脂對壓敏膠粘接性能有較大的影響，因為MQ硅樹脂分子質量的變化使得壓敏膠本體粘度和內聚強度發(fā)生改變。當MQ硅樹脂的分子質量在3000左右時，壓敏膠內聚強度較高，持粘性好，且剝離強度高，觸變性好。與傳統的丙烯酸酯壓敏膠、橡膠型壓敏膠相比，有機硅壓敏膠具有優(yōu)異的耐化學藥品、耐水、耐油、耐溶劑、耐高溫、耐低溫、耐熱降解、耐氧化降解等性能，而且能與多種難粘的材料如未經表面處理的聚烯烴（BOPP、PET、PE等）氟塑料、聚酰亞胺以及聚碳酸酯等膠接。有機硅壓敏膠按硫化體系可為2大類，過氧化物硫化型和加成型。江蘇無紡布壓敏膠廠商樹脂型壓敏膠所用的樹脂有聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯基醚等。

熱熔壓敏膠中的填料。在膠粘劑組分中不與主體材料起化學反應但可以改變其性能降低成本的固體材料叫填料。填料的分類根據成分分為無機填料和有機填料。無機填料主要是礦物填料它的加入會使膠相對密度增加脆性增加個別影響例外但耐熱性、介質性能、收縮率等都會有所改善。有機填料可以改善樹脂的脆性同時密度小但一般吸濕性高耐熱性低。根據填料形狀可分為粉末狀、纖維狀和片狀等。熱塑性彈性體簡介：熱塑性彈性體在某些方面特別是應用在膠粘劑、熱熔壓敏膠領域具有不可比擬的獨特的優(yōu)異性能如的模量低、溶液粘度和熔融粘度小,在一定剪切速率下只相當于的因而具有很好的加工性能,如涂布性能。

壓敏膠的應用環(huán)境，雖然PSA可以耐受一定程度的紫外線、溶劑、風化、水分和溫度變化的考驗，但為了選擇合適的膠粘劑，以應對特定應用條件，了解產品較終應用細節(jié)，尤其是應用環(huán)境依然是很重要的。對PSA的環(huán)境耐受性能進行充分的測試和學習，可以更好地評估針對具體的應用選擇哪種PSA。例如，并非所有的丙烯酸類PSA對紫外線等老化條件都同樣脆弱；硅膠PSA通常很適合耐溶劑的應用；HMPSA是100%固體，對第二基材的粘接適應性通常都比較好。丙烯酸壓敏膠及膠帶工業(yè)仍以通用型為主。

熱塑性彈性體壓敏膠粘劑，以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共物(SBS)和苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共物(SIS)為表示的熱塑性彈性體是制造熱熔壓敏膠粘劑的主要原料。丙烯酸酯壓敏膠粘劑。由各種丙烯酸酯單體共聚而得的丙烯酸酯共聚物是較重要的一類樹脂型壓敏膠粘劑。與上述橡膠型壓敏膠粘劑相比，它們具有很多優(yōu)點：外觀無色透明并有很好的耐候性；一般不必使用增粘樹脂、軟化劑和防老劑等添加劑就能得到很好的壓敏粘接性能，故配方簡單；利用共聚和交聯可以制得滿足各種不同性能要求的壓敏膠粘劑來。因此，近20年來，這類壓敏膠粘劑發(fā)展非常迅速，并已經取代了天然橡膠壓敏膠的霸主地位。乳液壓敏膠一般測試其乳液性能和壓敏膠力學性能。中山壓敏膠行價

壓敏膠力學性能是從膠粘劑使用來評價，包括：初粘性、持粘性、180°剝離強度等等。太倉高性能壓敏膠平臺

如何判斷壓敏膠的好壞？以有機壓敏膠舉例：壓敏膠好壞可從粘合強度、干燥速度、粘度、固含量以及PH值等五個個方面來進行判定。①粘合強度，壓敏膠、壓敏膠膠水，首先必須有足夠的粘合強度，能粘牢粘接件，并具有一定用途。行業(yè)判斷壓敏膠、膠水粘合強度是否合格，可將兩塊被粘材料沿粘合界面撕開，若發(fā)現撕開后被粘材料遭到破壞，則證明黏合強度足夠；若只是粘合界面分開，則表明黏合劑強度不足。②干燥速度，選購壓敏膠時，根據粘合工藝選擇合適壓敏膠膠水。若產品不適合工藝，可采用壓敏膠水添加溶劑稀釋。一般都可直接使用，機器流水線涂布生產由于速度快，多采用開稀方案，利于涂膠。同時采用烘烤、隧道爐加熱加快溶劑揮發(fā)等方法節(jié)約時間成本。太倉高性能壓敏膠平臺