雖然自動變速箱和手動變速箱都用變速箱油ATF,但自動變速箱油和手動變速箱油不同，要求ATF必須具有較高的質量，其性能指針一般應具備以下幾點：適當的粘度和低溫流動性、抗磨性、熱氧化安定性、抗泡沫性、密封材料適應性、摩擦特性、剪切安定性及防腐性等。隨著技術的發展，現今自動變速箱技術類型繁多。不同技術類型對ATF特性要求差異很大，所以目前國際上沒有統一的執行標準。各OEM廠家針對自己的變速箱制定特有的ATF規格，這些ATF規格一般依照OEM變速箱制造廠在研發設計與生產測試時所配套的潤滑油公司設計出的油品，是基于與其所用材質相適應、匹配的潤滑粘度及其能發揮完全功能的摩擦特性等要求。緒聲動力在變速箱油品選擇和開發方面油豐富經驗。由于汽車行駛條件不同，要求汽車行駛速度和驅動扭矩能在很大范圍內變化。臺州干式變速器標定

綜合變速箱油ATF的粘度、粘度指數、閃點和傾點等幾方面指標，可見ATF的品質基本要符合高溫下的穩定性,即抗氧化能力強,改變酸性的機會少,有利于防止油泥和油膜氧化物的產生,避免變扭器和離合器打滑,延長ATF的使用壽命;在低溫狀態下有著良好的流動性,保證冷車啟動的有效潤滑,減低磨損的可能性;粘度控制在一個合理的工作范圍,及時有效地傳遞扭矩,良好的流動性從而保持變速箱正常的工作溫度,潤滑和清潔變速箱各個部件。油品開發在變速箱系統開發中也是很重要的一項工作，緒聲動力油豐富的變速箱系統開發及油品開發經驗。浙江汽車變速器零部件變速箱內有多組傳動比不同的齒輪副而汽車行駛時的換檔行為也就是通過操縱機構使變速箱內不同的齒輪副工作。

AT變速箱自1939年在美國普遍推廣以來，得到了市場上的普遍認同。液力變矩器使得AT變速箱與發動機之間的連接并非剛性連接，動力傳遞較為平順，不會有手動變速箱車型那樣的頓挫感。它的結構包括與發動機輸出軸連接的泵輪，中間的導輪以及與變速箱輸入軸連接渦輪組成。油液會通過導輪按照規定流向推動渦輪轉動，以此實現動力的傳輸。泵輪為油液增壓時有一定的動力損耗。早期AT變速箱完全采用液力變矩器傳遞動力，告訴動力損耗大。技術進步使得發動機在高轉速工況下的平順性非常好，不需要緩沖，因此不少車企在液力變矩器內部增加了一套電磁離合器。當發動機轉速到達一定區間時，電磁離合器結合，直接將發動機動力傳遞給后面的變速箱，避免能量損失。AT變速箱的前進擋是常嚙合的，各前進擋的齒輪都將動能傳遞到行星齒輪架上，再通過油液改變行星齒輪排架的連接方式，從而實現不同擋位的力矩改變。因此當各擋位齒比變化不大時，乘員幾乎感受不到換擋動作。但常嚙合狀態讓齒輪磨損更加嚴重，因此需要大量潤滑油路來保證齒輪之間的潤滑，并清理出齒輪金屬碎屑?，F在的自動變速箱油能夠在很長時間內為齒輪組提供保護，因此，只需要定期更換油液即可保持AT自動變速箱的長使用壽命。

我們平時說的自動變速箱主要是指液力變矩器自動變速箱AT，它是技術更成熟的變速箱。顧名思義，AT就是用一個液力變矩器代替傳統的手動變速箱中的干式離合器來將發動機的動力傳給行星齒輪機構，通過電控系統來實現自動換檔。這里要明確一點，AT變速箱并非擋位越多越好。由于其行星齒輪機構的結構十分復雜，多加入一個擋位，其結構復雜程度、變速箱體積、研發制造成本都將有很大的提高。當然還有一個問題，就是結構越復雜的機械可靠性相對越低。優點是動力承載比CVT更高；另外，得到了充分的市場驗證，因此可靠性在自動變速箱里相對更高；還有，技術成熟，研發成本相對較低。缺點是，機構復雜，修理困難，維修成本高；另外，換擋缺乏靈活性，有點“笨”，導致燃油經濟性不佳，動力輸出不夠平順。緒聲動力在自動變速箱AT系統及零部件的研發、生產方面有豐富的經驗。變速器異響是指變速器工作時發出的不正常的響聲。

P擋駐車機構是涉及安全性的重要的變速箱零部件。P檔駐車機構滿足安全可靠要求，需要實現以下幾個關鍵點：首先，當汽車停止掛入P擋時，駐車機構能順利的完成鎖止動作，并可靠鎖止車輛。即便坡道也不能自動脫檔，引起駐車功能失效。其次，當汽車準備啟動退出P擋時，駐車機構能順利解除鎖止。即便坡道上，合適的解檔力也能完成解檔動作。如采用電子P擋，要考慮足夠的扭矩安全系數。另外，當車速大于某一限定值時，如駕駛員誤掛入P擋，駐車機構不能鎖止變速箱，且機構不發生損壞。還有，行車過程中任何工況下，比如車輛振動、急加速、急減速等情況，不能引起駐車機構意外鎖止。以及，當車輛完成駐車后，很多情況下松開剎車，車輛會有一定向前或向后的溜車距離，保證駐車安全，溜車距離不能過大。緒聲動力在變速箱系統及零部件的研發、生產方面有豐富的經驗，歡迎來電垂詢。新、舊齒輪搭配，齒輪不能正確嚙合；齒面有金屬疲勞剝落或個別齒損壞折斷。嘉興乘用車變速器拆解分析

盡管電動汽車變速器設置了預防掉擋的自鎖裝置。臺州干式變速器標定

在變速箱的組成零件中，變速箱箱體無疑是重要的一個。變速箱箱體機械加工生產線的安排是先面后孔的原則，然后加螺紋孔。這樣安排，可以首先把鑄件毛坯的氣孔、砂眼、裂紋等缺陷在加工平面時暴露出來，以減少不必要的工時消耗。此外，以平面為定位基準加工內孔可以保證孔與平面、孔與孔之間的相對位置袂度。蛛紋預孔攻絲安排在生產線后段工序加工，能縮短工件油送距離，防止主要輸送表面拉傷。變速箱箱體的機械加工工藝過程基本上分三個階段，即粗加工、半精加工和精加工階段。 因此， 高精度、高效率、低成本孔系加工機床至關重要關鍵。緒聲動力不僅可以幫助客戶規劃機加工工藝，而且和主流設備供應商都有良好的合作關系，可以幫助客戶縮短設備選型周期，并達到工藝和設備的完美結合。臺州干式變速器標定

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