(二)開機1、 上述檢查完畢,啟動電機空載運行,如各部分技術狀況正常,待轉速正常后方可負載運行。2、 運轉中,不應有卡磁和磨擦聲。3、 篩子要安裝牢固,密封、不得漏料,篩架要固緊。4、 工作過程中如發現異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱,應停止喂料,停車檢查,排除故障。5、 工作結束,應清洗機器各部分的殘留物料,停用時間較長必須擦凈機器,用蓬布罩好。 [2]1、 生產過程中,須經常檢查軸承的溫升,當溫升超過50℃時,應停機檢查,查明原因是并排除故障。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力,但粉碎機都是根據粉碎環境而量身定做的。宜興直銷粉碎機現貨
一、主要用途該機適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業。對堅硬、難粉碎的物料進行加工,包括對塑料、銅絲等進行粉碎,也能作為微粉碎加工前道工序的配套設備。二、特 點該機是采用立式粉碎機構,不受物料粘度、硬度、軟度等的限制,對任何物料都能起到較好的粉碎效果。三、工作原理物料由進料斗送進粉碎室,經刀刃和刀座的沖擊,旋轉刀和固定刀同時剪切粉碎,由于受到旋轉離心力的作用,物料自動流向出口處。概述煤渣粉碎機別名濕煤渣粉碎機,用矸石、煤渣作磚廠用添加料、內燃料;用矸石、頁巖生產標磚、空心磚已是符合國策、造福社會的重大舉措。但這些物料的粉碎問題,尤其是濕料的粉碎問題始終是困擾磚廠正常生產的一個難題。無錫銷售粉碎機廠家現貨本調速機所用潤滑油,采用N32堿性高鋅型高級抗摩液壓油,減速機用401普遍潤滑油,切不可用其它機油替代。
為解決粉碎機內速度差問題,許多**作了不少努力總結了以下6個技術點:1、適當調節錘篩間隙利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點,通過調節錘篩間隙,增加錘片和物料的錘擊速度差,從而提高效率。但是,在飼料生產過程中,篩孔不同,原料不同,錘篩間隙需要經常調整;在粉碎機內,粉碎機的剛開始工作和工作一段時間后,粉碎機內腔的顆粒成分也會變化;在粉碎機部件中,錘容易磨損,錘片前端磨損后,錘篩間隙變化增加,產量就會下降,難以持久。當然,為了某種粉碎機產量測試工作的需要,對某種原料,某種篩孔,確定合適的錘篩間隙和吸風,在不考慮篩片和錘片使用壽命的情況下,可以在短時間內取得很高的粉碎效率的數據,但是,在飼料粉碎生產中,這種以操作人員的工作經驗為條件出現的各種特定的測定數據和粉碎機本身的技術含量是二回事,具有豐富操作經驗的人員及其勞動也需要很高的使用成本。錘片磨損后,錘篩間隙增加,摩擦力減小,粉碎效率下降。
4、在使用過程中,不少使用者遇到過粉碎機運作過程中強烈震動,影響操作的情況。以下介紹粉碎機強烈震動的原因和解決方法:(1)錘片安裝出現問題。在檢修裝配過程中,錘片換面掉頭使用時,只調換個別錘片,會造成粉碎機運行時發生強烈震動。解決辦法是將粉碎機內所有的錘片一起換面掉頭。(2)對應的兩組錘片重量不均衡。當其重量差超過5克時,粉碎機運行會強烈震動。解決辦法是調整錘片位置,保證對應的兩組錘片重量差不超過5克。(3)錘片不夠靈活。錘片卡得太緊,在運行時沒有甩開也會造成機身強烈震動。解決辦法是,停機后,用手轉動錘片,使錘片轉動靈活。缺點:不適合粉碎有一定油性或粘性的物料。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。4、按設備的動力配置電源線和控制開關。5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產。速度差粉碎機工作時,物料從上部進料口進入,物料運動矢量方向向下,在粉碎機進料口出,錘片沿圓周切線方向錘擊物料,這時,錘片和物料的錘擊速度差比較大,效率比較高。接下來物料和錘片在篩表面作同向圓周運動,錘片和物料的錘擊速度差減小,粉碎效率下降。剪式錘片粉碎機提高粉碎機效率的根本原理是增**碎機錘片和物料的錘擊速度差,而這一理念是許多**和同行公認的。所以,提高粉碎機速度差一直也是人們所追求的。上述檢查完畢,啟動電機空載運行,如各部分技術狀況正常,待轉速正常后方可負載運行。宜興直銷粉碎機現貨
沖擊(打擊)主要用在粉碎和解聚,適于脆性物料的粉碎;宜興直銷粉碎機現貨
(3)粉碎室部分振動較大。其原因是聯軸器與轉子的聯接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻。可根據不同類型聯軸器采取相應的方法凋整聯軸器與電機的聯接:當錘片質量不均時,須重新選配每組錘片,使相對稱的錘片,使相對稱的錘片誤差小于5G。(4)原有的平衡被破壞。電機修理后須做動平衡試驗,以保證整體的匹平衡。(5)粉碎機系統的地腳螺栓松動或基礎不牢,在安裝或維修時,要均勻地緊固地腳螺栓,在地腳基礎和粉碎機之間,要裝減震裝置,減輕振動。宜興直銷粉碎機現貨
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