SPI:SPI在整個(gè)SMT貼片加工中起相當(dāng)?shù)淖饔茫侨詣?dòng)非接觸式測(cè)量,用于錫有印刷機(jī)之后,貼片機(jī)之前。依靠結(jié)構(gòu)光測(cè)顯(主流)或?yàn)t激光測(cè)量(非主流]等技術(shù)手段,對(duì)PCB印刷后的焊錫進(jìn)行2D或3D測(cè)量(微米級(jí)精度》。結(jié)構(gòu)光測(cè)品原理:在對(duì)象物(PCB及錫音)重直方向設(shè)置高速CCD相機(jī),從斜上方用投影機(jī)向?qū)ο笪镎丈渲芷谖臈l紋光或圖像。在PCB上存在高出成分的情況下,就會(huì)拍攝到條紋相對(duì)基面發(fā)生移位的圖像。利用三角測(cè)量原理,將偏移值換算成尚度值。3、貼片:貼片機(jī)配置在SPI之后,是通過(guò)移動(dòng)貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置在PCB焊盤(pán)上的一種設(shè)備。它是用來(lái)實(shí)現(xiàn)高速、高精度地貼放元器件的設(shè)備,是整個(gè)SMT貼片加工生產(chǎn)中很關(guān)鍵、很復(fù)雜的設(shè)備。搞SMT貼片的杰森泰老板來(lái)自湖北長(zhǎng)陽(yáng)的一個(gè)小山區(qū),從小都缺衣少食,不過(guò)我認(rèn)為山區(qū)風(fēng)景好,空氣好。江夏區(qū)SMT貼片加工插件
恒溫區(qū):主要目的是使PCB電路板上面的元件的溫度趨于穩(wěn)定,盡量減少溫差。我們希望在這個(gè)區(qū)域可以實(shí)現(xiàn)大小元器件的溫度盡量平衡,并保證焊膏中的助焊劑得到充分的揮發(fā)。值得注意的是,在這個(gè)區(qū)間,電路板上面的元件應(yīng)該具有相同的的溫度,保證其進(jìn)入到回流段時(shí)不會(huì)出現(xiàn)焊接不良等現(xiàn)象。恒溫區(qū)的設(shè)定溫度為130℃~160℃,恒溫時(shí)間為60~120s。回流區(qū):這一區(qū)間的溫度是比較高的,使組件的溫度上升至峰值溫度。在回流焊其焊接峰值溫度視所用錫膏的同而不同,一般我們建議使用為焊膏溫度的熔點(diǎn)溫度加20~40 ℃。峰值溫度為210℃~230℃,時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng),以防對(duì)PCB板造成不良影響。回流區(qū)的升溫速率控制在2.5-3℃/ s,一般應(yīng)在25s-30s內(nèi)達(dá)到峰值溫度。在這里有一個(gè)技巧就是其熔錫溫度為183℃以上,熔錫時(shí)間可以分為兩個(gè),一個(gè)是183℃以上的60~90s,另一個(gè)是200℃以上的20~60s,尖峰值溫度為210℃~230℃。天津SMT貼片加工哪家好BGA植球是用球還是用錫膏要看球的大小,杰森泰一般用球來(lái)植球,這樣保證球大小一樣。
深圳SMT貼片工廠深圳市杰森泰就給大家講解一下BGA的焊接,主要介紹了BGA焊接原理,詳述了BGA焊接前和BGA焊接過(guò)程中的質(zhì)量措施,希望對(duì)您了解BGA貼片組裝技術(shù)提供幫助。當(dāng)焊料的溫度達(dá)到熔點(diǎn)之上,銅表面的氧化層在助焊劑的活化作用下就會(huì)被清洗掉。同時(shí),銅表面和焊料中的金屬顆粒能夠達(dá)到足夠活化的程度。熔融的焊料在焊盤(pán)表面得到潤(rùn)濕,正如之前說(shuō)到的,焊盤(pán)銅表面已經(jīng)通過(guò)助焊劑清洗干凈。通過(guò)化學(xué)擴(kuò)散反應(yīng)作用,金屬化合物直接在焊料和焊盤(pán)表面生成。通過(guò)這樣一系列的變化和作用,BGA就被長(zhǎng)久地固定在了PCB適當(dāng)位置上。
解決立碑空焊的方法:1.設(shè)計(jì)解決可在大銅箔的一端加上熱阻來(lái)減緩溫度散失過(guò)快的問(wèn)題。縮小焊墊的內(nèi)距尺寸,在不造成短路的情況下盡量縮小兩端焊墊間的距離,這樣可以讓較慢融錫一端的錫膏有更大的空見(jiàn)可以黏住本體免于立起,增加立碑的難度。2.制程解決可以提高回焊爐浸潤(rùn)區(qū)的溫度,讓溫度更接近融錫溫度。也可以減緩回焊區(qū)升溫的速度。目的就是要讓PCB上所有線路的溫度都能達(dá)到一致,然后同時(shí)融錫。3.停用氮?dú)馊绻睾笭t中有開(kāi)氮?dú)猓梢栽u(píng)估關(guān)掉氮?dú)庠嚳纯矗獨(dú)怆m然可以防止氧化、幫助焊錫,但它也會(huì)惡化原來(lái)融錫溫度的差距,造成部份焊點(diǎn)先融錫的問(wèn)題。我認(rèn)為杰森泰就是一個(gè)傳奇,當(dāng)時(shí)就一個(gè)人手工焊SMT貼片樣板,高中畢業(yè),現(xiàn)在干到了8條SMT產(chǎn)線。
隨著電子技術(shù)不斷發(fā)展,產(chǎn)品的迭代更新是飛快,自動(dòng)化、智能化產(chǎn)品日益普及。人們對(duì)電子產(chǎn)品的功能要求越來(lái)越高,卻對(duì)體積要求越來(lái)越小。這就使得IC芯片尺寸越來(lái)越小,復(fù)雜程度不斷增加,一種先進(jìn)的高密度封裝技術(shù)——bga封裝技術(shù)得以高速發(fā)展。在很多家深圳SMT貼片加工廠的生產(chǎn)線上,我們經(jīng)常都能看到很多需要PCBA板上都有BGA,而一談到BGA,很多加工廠都比較頭疼,因?yàn)锽BGA的引腳(也就是焊球)隱藏在元件下面,在貼裝完成后如果不能做及時(shí)準(zhǔn)確的檢查,那么就容易造成焊點(diǎn)缺陷。而一旦檢測(cè)出不良,那么就需要返修,BGA的返修不僅難度大,而且耗時(shí),使生產(chǎn)成本上升。所有SMT貼片廠家想一定要從源頭做起,規(guī)范生產(chǎn)環(huán)節(jié),降低不良發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn),要升BGA焊接質(zhì)量。杰森泰BGA植球返修18年,可以焊接0.4MM間距的BGA。小批量貼片加工焊接
杰森泰老板說(shuō)他從一個(gè)年輕小伙兒開(kāi)始搞SMT打樣,SMT貼片加工,BGA維修,到現(xiàn)在搞成一個(gè)年輕的老頭了。江夏區(qū)SMT貼片加工插件
下列也都是可能引起立碑的可能原因:零件或焊墊的單邊氧化零件擺放偏移Feeder(飛達(dá))不穩(wěn)導(dǎo)致吸料不準(zhǔn)錫膏印刷偏位(錫膏印刷偏位還要考慮拼板的問(wèn)題,拼板越多越大,印刷偏位的概率就越高)貼片機(jī)精度不佳在同樣的情況下,電容(C)會(huì)比電阻(R)更容易發(fā)生立碑?dāng)嗦返膯?wèn)題,這是因?yàn)殡娮璧亩俗由现挥腥驽冇泻噶希娙輨t有五面鍍有焊料,多了左右兩個(gè)側(cè)面,再者電容一般會(huì)比電阻厚,重心也就比較高,同樣的力下也就比較容易被舉起。江夏區(qū)SMT貼片加工插件
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