毛刺去除機配備多重自動循環過濾系統，氣液不間斷循環，保證了氣液的潔凈度，避免了零部件去毛刺和清洗后的二次污染。本裝置采用的清洗介質可直接使用普通壓縮空氣和普通的水，消耗低，對環境無任何污染。本裝置根據不同需要配備有冷卻或加熱裝置，可根據不同零部件去毛刺的要求進行控溫，從而比較大效率的去除不同類型毛刺。磁力拋光機系列，是目前比較好的不銹鋼螺絲、硬塑料、手機支架外殼等各種材質五金件不平面拋光、去毛刺設備。配套生產的有拋光劑、拋光針等產品。去毛刺機專業誠信，德之鑫歡迎您來致電。自動毛刺去除機生產

毛刺是金屬加工的必然產物，難以完全避免。毛刺的存在，不僅影響產品的外觀，而且影響產品的裝配、使用性能，加快設備之間的磨損，降低使用壽命。隨著高科技的發展、產品性能的提高，對產品質量的要求越來越嚴格，去除機械零件的毛刺就愈加重要。毛刺的存在對產品質量及產品裝配、使用、尺寸精度、形位精度影響很大，嚴重則使整套產品報廢，整部機器無法運轉。 什么是毛刺？ 毛刺—是指金屬材料在加工過程中受擠壓變形，在產品加工邊緣生成的一種多余的鐵屑，俗稱飛邊，它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。自動毛刺去除機生產去毛刺機值得信賴，德之鑫有保證。

毛刺實際上就是金屬材料表面過多的殘渣顆粒。激光切割機在加工工件時，激光束照射在工件表面，產生的能量使工件表面汽化，來實現切割的目的。而在切割時會使用到輔助氣體，迅速吹掉金屬表面上的熔渣，使切割斷面光滑無毛刺。切割不同的材料要用不同的輔助氣體，如果氣體不純，或者壓力不夠導致流量較小，就會導致熔渣吹不干凈，形成毛刺。另一個原因就是設備參數的設置，例如激光焦點的上下位置不正確等等。工件生產、加工后，外形輪廓部位容易出現毛刺（部分塑膠稱“披鋒”）。一旦出現毛刺將會對產品尺寸精度、外觀造成影響。

適用于各類常見精密零部件去毛刺和清洗；對于結構簡單、毛刺呈裸露型的零部件，可達到比較好的去毛刺效果。標準清洗介質氣液，主要適用于：金屬精密加工件、金屬、塑料鑄造件、玻璃、陶瓷、鑄造品鑄沙去除、模內成型品的毛刺去除、箔毛刺的去除。根據氣液本身特性，對等離子清洗氣液的深度進行有效管理，有效杜絕了氣液的界面反射，既保護了振動板同時也消除了因反射造成氣液局部強度減弱的弊端。適用于不銹鋼、碳鋼、鋁、銅等， 機器配備多種附件，一次進料即可完成大毛刺粗磨和表面拉絲，可以選擇使用刷輥或砂碟進行倒邊/精磨，比較好易用性。去毛刺機的作用，德之鑫公司為你解答。

毛刺去除機，勿于易燃易爆氣體環境、腐蝕性環境、易沾水環境及易燃物附近使用。否則有火災、觸電、受傷的可能。安裝、接線、運轉、操作、檢點、故障分析等作業須由專業技術人員實行，否則有火災、觸電、受傷的可能。勿在通電狀態下進行移動、安裝、接線、檢點等作業（務必在切斷電源后方可實施），否則有觸電的可能。請將產品可靠安裝在平整的現場，并留有足夠的操作空間。安裝后須將裝置殼體接地，否則有觸電的可能。務請遵守電源輸入電壓的額定范圍，否則有觸電、受傷的可能。請勿強行彎曲、拉扯、夾插連接用電纜，否則有火災、觸電的可能。請勿擅自拆卸、更改、更換電、氣路組件，否則有產品毀壞，人為觸電、受傷的可能。去毛刺機的應用，的德之鑫帶你一文看懂。自動毛刺去除機生產

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在去毛刺行業中，毛刷的使用主要以專業的去毛刺設備、機床加工設備以及人工（電動工具）為主。注膠端面刷適用于工件表面處理（去毛刺)，被焊接產品沖壓件裝飾模鑄作，汽缸液壓件等不同行業表面處理。機用平型刷，適用于不同材料去毛刺、拋光、除銹、倒角、拉絲、打磨、清理等。碗刷適用于重型大型表面清潔工作，去除毛刺、鐵銹、油漆、焊接面焊漬等。筆刷，適用于去除不易接觸部位的毛刺、***難接觸部位的碎片、印痕和銹跡等。管道刷，***用于各種內孔、盲孔、交叉孔等去毛刺、研磨、拋光、除銹，清理鍵槽和溝槽內部清理和去毛刺等。自動毛刺去除機生產

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