之前有朋友在咨詢，說EVA是什么材料，之前自己在部分無塵鞋中有看到材質是EVA。 其實EVA就是乙烯-醋酸乙烯共聚物。鞋材是我國EVA樹脂主要的應用領域。在鞋材使用的EVA樹脂中，醋酸乙烯含量一般在15%~22%。由于EVA樹脂共混發泡制品具有柔軟、彈性好、耐化學腐蝕等性能，因此被廣泛應用于旅游鞋、登山鞋、拖鞋 、涼鞋的鞋底和內飾材料中。另外，這種材料還用于隔音板、體操墊和密封材領域。其特點是：耐水性，耐腐蝕性，加工性，防震動，保溫性，隔音性；也因為這些特性，所以被應用于制作無塵鞋的材質之一，比如鞋底是EVA材質，鞋面是PVC革面的低幫鞋：鞋底材質為EVA發泡材料：質輕（為普通鞋1/3）、高彈性、耐壓性、 材質利用正反交錯的空心椎體結構，能支撐、緩解沖擊力，減緩跟腱及腿部肌肉的緊牽力，真正減輕腳部疲勞。超凈鞋選擇成都凱撒琳科技有限公司。合肥低阻抗靜電鞋廠家批發

無塵凈化車間的工作人員，往往會穿無塵鞋。這時就要提到無塵鞋的鞋底，無塵鞋的鞋底有實心PVC、空心PVC、實心PU、實心SPU等，空心PVC底的無塵鞋的使用一定要注意，無塵鞋是需要經常凈化清洗的。空心的鞋底在凈化清洗后鞋底無法及時烘干，會有細菌的滋生嚴重影響穿著。還有空心鞋底在反復清洗幾次以后，就會出現鞋墊與鞋底分離的情況，不僅會影響穿著，還會影響無塵凈化車間的潔凈度(鞋墊是用硬紙板做成的，紙對的無塵凈化車間的影響非常大)。這時你應該選用實心底的無塵鞋，凈化清洗(要選擇專業的凈化清洗公司)后不會出現鞋底無法烘干的現象(不會有細菌的滋生)，不會出現鞋墊和鞋底的分離，不會影響無塵凈化車間的潔凈度。重慶低阻抗靜電鞋無塵等級潔凈鞋認準成都凱撒琳科技有限公司。

防靜電無塵鞋的清洗頻率主要取決于兩個因素：使用環境和使用頻率。這兩個因素都會影響鞋子的清潔程度和使用壽命。首先，使用環境是決定防靜電無塵鞋清洗頻率的重要因素。如果您在無塵車間工作，那么您應該每天都清洗您的防靜電無塵鞋。這是因為無塵車間的環境非常干凈，空氣中的 微粒子和其他污染物可能會附著在鞋子上，如果不及時清洗，這些污染物可能會導致靜電的產生，從而影響您的工作效率和安全。此外，無塵車間的環境也決定了鞋子的使用壽命，因為灰塵和污垢可能會磨損鞋子的表面，使其失去原有的防靜電功能。其次，使用頻率也是一個重要的考慮因素。 如果您不經常在無塵車間工作，那么您可以根據需要每周或每兩周清洗一次防靜電無塵鞋。這是因為在這些環境中，塵埃和污垢的產生較少，因此清洗的頻率可以相對較低。然而，即使您不在無塵車間工作，也應該定期清洗鞋子，以保持其清潔和衛生。總的來說，防靜電無塵鞋的清洗頻率應根 據使用環境和使用頻率來確定。無論您在哪里工作，都應該定期清洗鞋子，以確保它們能夠保持良好的工作狀態和延長使用壽命。

無塵鞋一般使用的鞋底材質是：PU ,SPU，PVC三種材質； PU的特點是輕便、舒適、吸震，穿上后不會對生產環境造成污染，易于清潔，還具備良好的耐油、耐水性能。聚氨酯材質還能防止靜電的積累，保護設備和工作人員的安全。但由于材料比較軟，使用壽命相對較短，價格在三者中是貴的。PVC是一種塑料材料，潔凈工作鞋使用PVC材質適用于一些需要強制洗鞋的場合，如實驗室、醫院、食品加工等。PVC鞋具備很好的防水、耐油、耐磨性能，方便快捷的清潔和維護，價格比較低廉。但PVC鞋材質硬度比較高，不夠舒適，還不耐酸、堿和高溫。SPU 材質則PVC的改良版，較為輕便，柔軟，是硅氧烷改性的材料，價格也是介于PU和PVC之間。無塵防靜電鞋哪家好？認準成都凱撒琳科技有限公司。

大部分的無塵鞋鞋底都是白色，但是有些客戶需要黑色鞋底的無塵鞋。那么黑色底部的無塵鞋是怎么制作而成的呢？在制作無塵鞋的鞋底時加上黑色的色膏，制造商通常會使用高質量的PVC或PU材料，以確保鞋底具有足夠的耐磨性和抗滑性。這些材料還可以提供足夠的支撐和緩沖，以保護腳部 免受受傷的風險。注塑和壓鑄是制作無塵鞋鞋底的兩種常見方法。注塑是將熔化的材料注入模具中，然后冷卻并固化，以形成所需的形狀和尺寸。壓鑄則是將熔化的材料倒入模具中，然后通過壓力將其凝固成所需的形狀和尺寸。在制作完成后，無塵鞋的鞋底通常需要進行噴涂或染色等處理，以 使其具有防水、防污和耐磨損的特性。其中，黑色染料是一種常見的顏色選擇，因為它可以有效地吸收灰塵和其他污垢，從而保持鞋子的清潔和衛生。此外，一些制造商還可能使用其他顏色或材料來增加鞋子的美觀度和個性化程度。無塵鞋選擇成都凱撒琳科技有限公司。重慶防靜電鞋包裝

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無塵鞋 制作過程：首先一步是沖模；在沖床上沖出很多部件（您可以理解為一片一片，是鞋子的各個部件，幫面等） 第二步是包邊；在沖模出來的部件上縫制部件的邊緣。第三步是平車合縫；現在是已經有各個部件了，我們的平車工就縫合這些部件。 第四步是拉幫；將中底布與無塵鞋鞋面縫合的一個制作過程，具體在球上的體現，就是將鞋內里與中底布銜接縫合的這一圈線。第五步是鞋底注塑；先將幫面套在鋁楦上后，一般由轉盤機直接注入PU（化學名聚氨酯）等材料,將熔融的PU注射入外模具并與鞋幫粘合為一體的工藝方法。（所以注塑的鞋子后跟或者邊沿都會有條線，是在出模具時留下的。這也是冷粘和注塑鞋的判斷區依據）另外在注塑冷卻后還需要剪去毛邊（注塑形成的鞋底一般會在注塑鞋底邊沿一圈留下毛邊，這個非常影響美觀，需要裁剪掉）。第六步就是上線。很多鞋子在出廠前都需要上縫線，這是防脫膠。然后就是剪去線頭，檢查沒問題就包裝發貨合肥低阻抗靜電鞋廠家批發